First Case plaatste 12 Schneider Galaxy VXL UPS-systemen in een colocatie-datacenter in de regio Amsterdam en verzorgde de complete DC-bekabeling naar de batterijbreakers. 144 kabels van 95 mm², met de juiste kabelschoenen, vooraf gemaakte doorvoeren en elke ader gelabeld.
12 Schneider UPS-systemen geplaatst en compleet DC-bekabeld in een Amsterdams colocatie-datacenter.
Bij een UPS staat of valt de noodstroom met de DC-verbinding naar de batterijen: te dun, te lang of slecht aangeknepen en je verliest betrouwbaarheid. First Case plaatste 12 Schneider Galaxy VXL UPS-systemen in een colocatie-datacenter in de regio Amsterdam en legde per UPS twaalf DC-kabels van 95 mm² naar de batterijbreaker, met de juiste M10-kabelschoenen en correct aangeknepen. De doorvoeren in de wartelplaten van UPS en breaker werden vooraf gemaakt, zodat de montage strak en snel verliep. Elke ader werd aan beide zijden gelabeld.
De scope: transport van de twaalf UPS-systemen vanaf de laadklep, het prepareren van de doorvoeren, levering en montage van de DC-kabels (maximaal 8 m per kabel) en het labelen van alle aders.
De twaalf UPS-systemen worden vanaf de laadklep naar hun positie in de zaal gebracht.
De doorvoeren in de wartelplaten van UPS en batterijbreaker worden vooraf gemaakt.
Per UPS worden twaalf DC-kabels van 95 mm² naar de batterijbreaker gelegd, maximaal 8 m.
Elke kabel wordt afgemonteerd met de juiste M10-kabelschoen, correct aangeknepen.
Alle DC-aders worden aan beide zijden voorzien van labels.
De twaalf UPS-systemen worden vanaf de laadklep naar hun positie in de zaal gebracht en geplaatst. Tegelijk worden de doorvoeren in de wartelplaten van UPS en batterijbreaker vooraf gemaakt. Zo ligt alles klaar voor een strakke, snelle bekabeling.
Per UPS worden twaalf DC-kabels van 95 mm² naar de batterijbreaker gelegd, maximaal 8 m per kabel. Elke kabel krijgt de juiste M10-kabelschoen, op de juiste manier aangeknepen voor een betrouwbare verbinding. Over twaalf systemen samen 144 DC-kabels.
Alle DC-aders worden aan beide zijden voorzien van labels, zodat elke verbinding traceerbaar is. Na controle wordt het geheel install-ready opgeleverd voor inbedrijfstelling door de systeembouwer. Heldere labeling houdt later onderhoud en troubleshooting eenvoudig.
Vast verloop: plaatsen, doorvoeren, bekabelen, labelen, opleveren.
Twaalf UPS-systemen vanaf de laadklep op hun positie gezet.
Doorvoeren in de wartelplaten van UPS en breaker vooraf gemaakt.
144 kabels van 95 mm² gelegd en met M10-schoenen aangeknepen.
Alle DC-aders aan beide zijden gelabeld.
Het geheel install-ready opgeleverd voor inbedrijfstelling.
Twaalf systemen geplaatst en strak DC-bekabeld, elke ader gelabeld. Wij hoefden alleen nog aan te sluiten en in bedrijf te stellen.
Totaalonderhoud van de complete elektrische installatie van een hyperscale-datacenter in Noord-Holland met een vaste supervisor-geleide ploeg, ruim 200 geplande werkdagen over meerdere maanden.
Een nieuw busbar-systeem getest met 1 MW loadbank, beide voedingen apart en stapsgewijs belast, met vijf compacte units onder één afstandsbediening.
Circa 680 m busbar geïnstalleerd in een colocatie-datacenter in Rotterdam, inclusief ophangconstructie, isolatiemeting en oplevering via Site Acceptance Test.
12 Schneider UPS-systemen geplaatst en per UPS twaalf DC-kabels van 95 mm² naar de batterijbreaker gelegd, correct aangeknepen. Doorvoeren vooraf gemaakt.
Transport vanaf de laadklep, alle aders aan beide zijden gelabeld.
Eén ploeg plaatst de UPS-systemen en verzorgt de complete DC-bekabeling.
De twaalf UPS-systemen worden vanaf de laadklep naar hun positie in de zaal gebracht.
De doorvoeren in de wartelplaten van UPS en batterijbreaker worden vooraf gemaakt.
Per UPS worden twaalf DC-kabels van 95 mm² naar de batterijbreaker gelegd, maximaal 8 m.
Elke kabel wordt afgemonteerd met de juiste M10-kabelschoen, correct aangeknepen.
Alle DC-aders worden aan beide zijden voorzien van labels.
De twaalf UPS-systemen worden vanaf de laadklep naar hun positie in de zaal gebracht en geplaatst. Tegelijk worden de doorvoeren in de wartelplaten van UPS en batterijbreaker vooraf gemaakt. Zo ligt alles klaar voor een strakke, snelle bekabeling.
Per UPS worden twaalf DC-kabels van 95 mm² naar de batterijbreaker gelegd, maximaal 8 m per kabel. Elke kabel krijgt de juiste M10-kabelschoen, op de juiste manier aangeknepen voor een betrouwbare verbinding. Over twaalf systemen samen 144 DC-kabels.
Alle DC-aders worden aan beide zijden voorzien van labels, zodat elke verbinding traceerbaar is. Na controle wordt het geheel install-ready opgeleverd voor inbedrijfstelling door de systeembouwer. Heldere labeling houdt later onderhoud en troubleshooting eenvoudig.
Twaalf UPS-systemen vanaf de laadklep op hun positie gezet.
Doorvoeren in de wartelplaten van UPS en breaker vooraf gemaakt.
144 kabels van 95 mm² gelegd en met M10-schoenen aangeknepen.
Alle DC-aders aan beide zijden gelabeld.
Het geheel install-ready opgeleverd voor inbedrijfstelling.
Twaalf systemen geplaatst en strak DC-bekabeld, elke ader gelabeld. Wij hoefden alleen nog aan te sluiten en in bedrijf te stellen.
Totaalonderhoud van de complete elektrische installatie van een hyperscale-datacenter in Noord-Holland met een vaste supervisor-geleide ploeg, ruim 200 geplande werkdagen over meerdere maanden.
Een nieuw busbar-systeem getest met 1 MW loadbank, beide voedingen apart en stapsgewijs belast, met vijf compacte units onder één afstandsbediening.
Circa 680 m busbar geïnstalleerd in een colocatie-datacenter in Rotterdam, inclusief ophangconstructie, isolatiemeting en oplevering via Site Acceptance Test.
Binnen 24 uur een reactie.