First Case monteert busbars, trekt krachtstroom en plaatst kabeldraagsystemen in datacenters, met eigen monteurs en elke run nagemeten. Busbar-montage doen we ook in een actieve datazaal. We werken in opdracht van UPS-fabrikanten en hun kanaal, en als onderaannemer voor het werk dat installateurs aan ons uitbesteden.
Busbars zijn de koperen of aluminium rails die grote vermogens door de zaal verdelen. Wij monteren hoofd- en verdeelbusbar op een vaste ophangconstructie, uitgelijnd en koppelstuk voor koppelstuk vastgezet. In Nederland: circa 680 m in 52 runs, gemonteerd in een actieve datazaal.
Krachtstroombekabeling trekken we over kabelgoten en kabelladders, de draagsystemen die we zelf monteren, en we sluiten aan op de verdeling. Kabelschoenen knijpen we correct aan; elke ader krijgt aan beide zijden een label. In één project: 144 DC-kabels van 95 mm², afgemonteerd met M10-kabelschoenen.
Na de montage controleren we elke run en elke kabel met een isolatiemeter, de meting die bevestigt dat de isolatie gezond is. De meetwaarden gaan in het opleverdossier. In Nederland bevestigde de Site Acceptance Test, de acceptatietest van de opdrachtgever, de installatie run voor run.
Montage van hoofd- en verdeelbusbar op een vaste ophangconstructie. Uitgelijnd, koppelstuk voor koppelstuk vastgezet, ook in actieve zalen binnen vaste werkvensters.
Trekken en afmonteren van krachtstroombekabeling. Met de juiste kabelschoenen, correct aangeknepen, en elke ader aan beide zijden gelabeld.
Montage van kabelgoten en kabelladders, het draagsysteem waar de bekabeling op ligt. Uitgelijnd en ondersteund, klaar voor de trekploeg.
Standaard elektrawerk doen we zelf, tot en met het aansluiten op de verdeling. Het aansluiten van transformatoren is specialistenwerk: dat leveren we binnen het project, de uitvoering loopt via een gespecialiseerde partner.
Isolatiemeting per run en per kabel, elke ader aan beide zijden gelabeld. De meetwaarden gaan in het opleverdossier.
Op een vaste ophangconstructie, uitgelijnd en koppelstuk voor koppelstuk vastgezet. Ook in actieve zalen, binnen vaste werkvensters.
Met de juiste kabelschoenen, correct aangeknepen, en elke ader aan beide zijden gelabeld.
Het draagsysteem waar de bekabeling op ligt. Uitgelijnd en ondersteund, klaar voor de trekploeg.
Standaard elektrawerk doen we zelf. Het aansluiten van transformatoren is specialistenwerk: dat leveren we binnen het project, de uitvoering loopt via een gespecialiseerde partner.
Per run en per kabel gemeten, elke ader aan beide zijden gelabeld. De meetwaarden gaan in het opleverdossier.
Vier stappen, van opname tot gedocumenteerde oplevering.
We lopen de zaal door, zetten het tracé uit en leggen de werkvensters vast.
Wat vooraf kan, gebeurt in ons magazijn. Zo blijft de tijd op de vloer kort.
Draagsystemen, busbar en bekabeling, gemonteerd met eigen monteurs binnen de afgesproken vensters.
Isolatiemeting per run, elke ader gelabeld, meetwaarden in het opleverdossier.
Planmatig E-werk aan de complete elektrische installatie van een hyperscale-datacenter in Nederland met een vaste supervisor-geleide ploeg, ruim 200 geplande werkdagen over meerdere maanden.
Circa 680 m busbar geïnstalleerd in een colocatie-datacenter in Nederland, inclusief ophangconstructie, isolatiemeting en oplevering via Site Acceptance Test.
Bel ons of vraag een offerte aan. Ook als onderaannemer: wij voeren het trek- en montagewerk uit dat u aan ons uitbesteedt.
Wij plaatsen en installeren, elk merk. Testen en onderhoud blijven bij de fabrikant.
Lees meer →BAChange-out, monitoring en testing in opdracht, zowel lood als lithium.
Lees meer →CTKoude en warme gangen gescheiden, naar ons eigen ontwerp.
Lees meer →TRWat wij meenemen, plaatsen we ook zelf. Geen overdracht.
Lees meer →WHWij ontvangen, slaan op en leveren aan op locatie wanneer het uitkomt.
Lees meer →Eén adres, van transport tot oplevering. Binnen 24 uur een reactie.
Die keuze ligt in het ontwerp van de installatie. Busbars zijn koperen of aluminium rails die grote vermogens door de zaal verdelen; krachtstroomkabels lopen over kabelgoten en kabelladders naar de verdeling. Wij monteren beide, met eigen monteurs, en meten elke run na.
Ja. We monteren hoofd- en verdeelbusbar op een vaste ophangconstructie, uitgelijnd en koppelstuk voor koppelstuk vastgezet, binnen vaste werkvensters. In Nederland monteerden we zo circa 680 m busbar in 52 runs in een actieve datazaal. De Site Acceptance Test, de acceptatietest van de opdrachtgever, bevestigde de installatie run voor run.
Na de montage controleren we elke run en elke kabel met een isolatiemeter, de meting die bevestigt dat de isolatie gezond is. Elke ader krijgt aan beide zijden een label. De meetwaarden gaan in het opleverdossier.
Ja. We werken in opdracht van UPS-fabrikanten en hun kanaal, en als onderaannemer voor het werk dat installateurs aan ons uitbesteden. Het trek- en montagewerk voeren onze eigen monteurs uit, binnen de afgesproken vensters.
Kabelgoten en kabelladders: het draagsysteem waar de bekabeling op ligt. We monteren ze uitgelijnd en ondersteund, klaar voor de trekploeg. Daarna trekken we de krachtstroombekabeling erover en monteren we af met de juiste kabelschoenen, correct aangeknepen. In één project waren dat 144 DC-kabels van 95 mm², afgemonteerd met M10-kabelschoenen.
Standaard elektrawerk doen we zelf, tot en met het aansluiten op de verdeling. Busbars, krachtstroombekabeling en kabeldraagsystemen monteren we met eigen monteurs. Het aansluiten van transformatoren is specialistenwerk: dat leveren we binnen het project, de uitvoering loopt via een gespecialiseerde partner.